このプレス加工、「早く」「安く」は得意ですが、複雑な部品は苦手。立体的で複雑な形状の部品加工には、金属の粉を固める「冶金」や、金属の塊を削りだしてつくる「切削」加工が一般的でした。
サイベックコーポレーションの「冷間鍛造順送プレス加工」は、特注のプレス機械（後述になります）と、金型を作る感覚のすごさが特徴で、「冶金」や「切削」などの機械加工でしか出来なかった製品を、それと同じ品質で、しかも安価に製造できるのです。

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―先ほど、車のエンジンに使われている部品を見せていただいたのですが、すごいですね。立体造形というのでしょうか。内側に歯車があり、外側は違う形状で、その複雑な部品をプレスだけで作ってしまう。今まではそんなことはできなかったわけですよね？

粉末冶金品ですとか、機械加工でしか作れなかったものですね。
当社には、VT（バリュー・テクノロジー）研究所があります。
バリュー・テクノロジーつまり、価値ある技術を研究しているのですが、この研究所では、営業、工法開発、設計をやっています。弊社では、お客様に対し開発段階から製品の形状について提案しています。そうすることで、プレスでできない部品を、形状を変えながらいかにプレスに置き換えることができるかを、お客様と一緒になって考えていくことが可能になるのです。

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エンジンに使われる複雑な部品を、プレス加工で製造できる…。これこそ、サイベックコーポレーションの真骨頂です。なぜ、そんなことが可能なのでしょうか？
その秘密は、「金型」と「プレス機」にあります。
技術開発に力を注ぎ、試行錯誤を重ねた結果、厚い金属板を立体的に精密に複雑に加工する「金型」を開発しました。さらに、大型で正確に打ち抜くことができるプレス機を、専門メーカーと一緒に生み出しました。

しかし、昔からクルマの部品をつくっていたわけではありません。もともとは、精密機器の部品製造を得意としていました。